高爐熱風(fēng)爐由原來最早的內(nèi)燃式、外燃式熱風(fēng)爐演變?yōu)楝F(xiàn)在的頂燃式熱風(fēng)爐，經(jīng)過20余年的發(fā)展演變，頂燃式熱風(fēng)爐實(shí)現(xiàn)了大型化、高效化、長壽化，取得了令人矚目的技術(shù)成就。為保證頂燃式熱風(fēng)爐的穩(wěn)定工作和使用壽命，需要對(duì)熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)合理的配置耐火材料，詳細(xì)使用如下：

熱風(fēng)爐下部低溫區(qū)域溫度不高于900℃，主要承受上部砌體的重力載荷及送風(fēng)初期的強(qiáng)對(duì)流熱交換過程，該區(qū)域需要選用抗熱震性能好價(jià)格便宜的粘土磚即可滿足使用要求。

蓄熱室的中溫區(qū)溫度在800-1100℃之間波動(dòng)，此區(qū)域?yàn)楦邷貐^(qū)域與低溫區(qū)域的過渡區(qū)，這個(gè)區(qū)間的耐材需要承受上部耐材的重力載荷，還要承受一定的高溫，因此高溫蠕變性能尤其重要，該區(qū)域需要選用抗蠕變性能好的低蠕變粘土磚或者低蠕變高鋁磚。

在蓄熱室的上部，由于溫度高且交替變化，因此需要荷重軟化點(diǎn)高、高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性能好的材料，該區(qū)域需要選用硅質(zhì)耐火材料，硅磚和荷重軟化溫度＞1650℃，足以滿足蓄熱室高溫區(qū)的使用要求，但缺點(diǎn)是在900℃以下的溫度容易剝落損壞，所以，熱風(fēng)爐的升溫和冷卻過程必須嚴(yán)格按照規(guī)定的方式進(jìn)行，方可延長使用壽命。

燃燒室的熱風(fēng)出口及喉口部位，由于溫度變化劇烈，需要選用荷重軟化溫度高、有良好的高溫穩(wěn)定性和抗熱震性的耐火材料制品，一般選用低蠕變高鋁磚或者紅柱石磚與硅磚相結(jié)合組合砌筑。

熱風(fēng)爐燃燒器的工作溫度小于1000℃，工作層耐火材料主要受煤氣、空氣的高速?zèng)_刷，因此空、煤氣環(huán)形通道可采用優(yōu)質(zhì)的低蠕變粘土磚砌筑；燃燒器的內(nèi)襯及空、煤氣噴口由于受燃燒、送風(fēng)的周期變化，溫度波動(dòng)范圍較廣，因此需要采用熱震穩(wěn)定性好、熱膨脹低的耐火材料，該區(qū)域則選用堇青石-莫來石-紅柱石磚來砌筑。

目前國內(nèi)頂燃式熱風(fēng)爐應(yīng)用已多于其它的內(nèi)燃式、外燃式熱風(fēng)爐，為了適應(yīng)現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)所需要的高風(fēng)溫要求，需要結(jié)合國內(nèi)耐材的生產(chǎn)情況，合理配置熱風(fēng)爐所需的耐火材料，制定出滿足高風(fēng)溫所需要的耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化性能指標(biāo)。