1.1原材料的準備

　　成品耐火澆注料，施工前應(yīng)對其進行必要的技術(shù)檢驗工作，確認符合設(shè)計要求后，方可投入使用。

　　工地自備的耐火澆注料應(yīng)按設(shè)計提出的技術(shù)要求進行選擇。對所選定的骨料和粉料，應(yīng)按其理化性能及顆粒級配進行復(fù)檢。對所選用的結(jié)合劑應(yīng)根據(jù)其技術(shù)要求進行性能檢驗?！　?/p>

1.2配合比的確定

　　成品耐火澆注料，通常根據(jù)生產(chǎn)廠提供的施工說明書規(guī)定的配合比和要求進行施工。

　　工地自備的耐火澆注料則應(yīng)通過試驗室取樣、試配。在滿足施工和易性要求的情況下，制成試塊，并按所規(guī)定的項目進行檢驗。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能確定最終施工配合比?！?/p>

1.3模版的配制

　　耐火澆注料施工用的模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點和工程量大小予以選擇，模板的類型有：固定式、吊掛式和工具式等。模板材質(zhì)通常為鋼模和木模。

　　模板支設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)尺寸精確，符合設(shè)計規(guī)定。

　　(2)支撐牢固，模板組合安裝便于施工，搭接縫嚴密，不漏漿。

　　(3)對腐蝕性或粘結(jié)性較強的耐火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)隔離層。

　　(4)預(yù)留膨脹縫用的木板條等應(yīng)固定牢靠，避免受振搗時移位。

　　(5)模板在施工前應(yīng)涂刷防護機油等，以防粘結(jié)?！?/p>

1.4錨固件的制作和安裝

錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼和支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

　　耐火澆注料的錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，通常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

　　金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V型、L型和Y型等幾種。

　　一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。

　　金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度、高度而定。一般其水平間距，約為550~600㎜，豎向間距約450~500㎜。

　　采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300~500㎜，爐頂部分約為200~300㎜。